如何對(duì)多功能沖剪機(jī)設(shè)備加工控制系統(tǒng)靈活運(yùn)用

   在多功能沖剪機(jī)設(shè)備加工中，目前亟待解決的課題，是如何減少實(shí)際加工前的準(zhǔn)備時(shí)間，尤其是在需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行重復(fù)加工時(shí)的準(zhǔn)備時(shí)間。加工時(shí)，需要一邊確認(rèn)圖紙，一邊考慮加工模具以及工件的折彎順序、程序的輸入等環(huán)節(jié)。在實(shí)際加工前，要對(duì)折彎的加工程序、模具等信息考慮全面。而以上花費(fèi)大量時(shí)間所編輯完成的加工信息，在下一次重復(fù)加工時(shí)如果不能有效調(diào)用，那么當(dāng)遇到同樣的工件時(shí)，加工者就需要重新進(jìn)行編程（加工程序以及加工模具信息）。 

   加工相同的工件并進(jìn)行重復(fù)編程作業(yè)，機(jī)床稱之為 “二次重復(fù)作業(yè)”。也就是說，加工相同的工件，每次都需要消耗相同的準(zhǔn)備工序時(shí)間，這是一種極大的浪費(fèi)。由于在進(jìn)行加工準(zhǔn)備時(shí)，設(shè)備是不能進(jìn)行生產(chǎn)的，由此產(chǎn)生的加工準(zhǔn)備時(shí)間的重復(fù)消耗，極大影響了設(shè)備的生產(chǎn)加工效率。 

   可見，產(chǎn)品加工信息的有效傳遞對(duì)于整體生產(chǎn)效率來說是多么重要。為了有效防止“二次重復(fù)作業(yè)”，我們需要將產(chǎn)品的加工信息以制作、存儲(chǔ)、使用相結(jié)合的方式進(jìn)行循環(huán)利用。通過這種良性循環(huán)而徹底改善和提升設(shè)備的加工效率，進(jìn)而提高企業(yè)的效益，使企業(yè)能夠更快地發(fā)展。因此，對(duì)于有需要進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率的客戶，可以提供相應(yīng)的設(shè)備來進(jìn)行完善。以加工數(shù)據(jù)易于制作、易于保存、易于使用的加工方式，來創(chuàng)造適于生產(chǎn)的加工模式。 

   多功能沖剪機(jī)搭載的新研發(fā)的NC系統(tǒng)，包含了折彎加工信息的記憶功能，同時(shí)，便捷的編程操作也是該款系統(tǒng)的一大亮點(diǎn)。該款NC系統(tǒng)可以儲(chǔ)存100個(gè)產(chǎn)品，每個(gè)產(chǎn)品30工步。并且可以通過移動(dòng)U盤，輕松地向同類機(jī)床傳遞數(shù)據(jù)。而對(duì)于折彎的加工經(jīng)驗(yàn)信息（如折彎順序、模具種類、設(shè)定位置、注意事項(xiàng)等）也可以保存在NC系統(tǒng)中。在下次加工時(shí)，如有需要，還可以對(duì)加工信息進(jìn)行修改及保存。即使間隔數(shù)月，再進(jìn)行同類產(chǎn)品加工時(shí)，也可以方便地調(diào)出與當(dāng)時(shí)相同的加工程序及信息，機(jī)床的加工數(shù)據(jù)及信息可以隨時(shí)靈活運(yùn)用。

   這一創(chuàng)新的系統(tǒng)使用戶不必重復(fù)編輯加工程序及信息，徹底改變了阻礙生產(chǎn)效率的加工模式。多功能沖剪機(jī)通過對(duì)編輯完成的加工程序及信息進(jìn)行保存，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)折彎工序信息的共享，改善了實(shí)際生產(chǎn)的加工模式。同時(shí)，有效避免了由人為因素引起的對(duì)加工效率的影響，從而在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)極大提高了作業(yè)人員以及設(shè)備的生產(chǎn)效率。